界首瓦楞紙板廠家商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-11-17 01:28:45
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瓦楞紙板的加工工藝。一、瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類：1.全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。2.半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。
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瓦楞紙板原紙不同的生產(chǎn)工藝有哪些特點(diǎn)呢？瓦楞紙板的主要原料是瓦楞紙，是由多種不同的原料組成的，其中紙漿是其中的一種，主要是木材。瓦楞紙板原紙的制作方法有很多：化學(xué)，牛皮紙，半化學(xué)，機(jī)械等。下面就讓瓦楞紙板廠家的新駿源小編來為大家介紹一下幾個(gè)的制作方法一些情況。瓦楞紙板原紙的化學(xué)制作方法是在制造紙漿的過程中，使用化學(xué)藥劑為主制成，當(dāng)然，根據(jù)使用材料和制造方法，有一定的差異。在除掉原料中的中間層木素和細(xì)胞木素的過程紙漿相比，原料利用率低，生產(chǎn)成本高。
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瓦楞紙板脫膠如何解決？瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及多層瓦楞紙板粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，會(huì)遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何去解決瓦楞紙板脫膠的問題呢。1.我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。2.刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整。3.間隙的調(diào)整。
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瓦楞紙板抗壓強(qiáng)度與哪些方面有關(guān)？1.紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙板抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，紙板在抗壓測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，*終值很高而有效力值很低，箱體測(cè)試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。2.水分對(duì)紙板抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。紙張紙板的防水性能也很重要，有時(shí)雖然紙板的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，容易受潮，造成塌庫。3.紙板的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。紙板的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。壓線過寬，會(huì)造成紙板在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。4.根據(jù)紙板箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙板的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。5. 紙板是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙板抗壓強(qiáng)度的基本條件。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達(dá)200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。