西城瓦楞紙板制造商
發(fā)布時間：2024-11-05 01:29:59
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版面高的當地就簡略糊版，版面低的當地就簡略出現著墨不全，構成印跡不清楚，為避免這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的辦法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)省橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如現已制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補償，使整個印版堅持底子共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題。假如成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清楚的質量缺點，對此假如選用全面加大印刷壓力補償，簡略使文字、線條版面出現起糊的質量問題。沈陽紙板廠為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓（要控制好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行搬運。
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瓦楞紙板常見問題。2、著墨輥不良引起的質量問題當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現曲折、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適合的接觸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點現象。3、壓力輥調整不當引起的質量問題若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該缺點現象的發(fā)生。
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如何確保瓦楞紙板的粘合強度？瓦楞紙板粘合強度的凹凸主要取決于粘合劑的質量和瓦楞紙板出產線的施膠質量。粘合劑的質量主要取決于粘合劑制造工藝的優(yōu)劣和運用質料的質量。粘合劑運用的主要質料是淀粉，一般采用工業(yè)一級品以上的玉米淀粉。若運用等級較低的淀粉，由于其加工精細度差，蛋白質、脂肪等雜質較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，而且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質為核心發(fā)生凝膠，使流動性變差。
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瓦楞紙板的加工工藝。一、瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類：1.全自動瓦楞紙板生產線生產工藝。該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優(yōu)點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。2.半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。
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瓦楞紙板印刷中常見問題分析。下面廣東瓦楞紙板廠家為您分析瓦楞紙板印刷中常見問題。1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此發(fā)生跳動或滑動現象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，構成紙板印刷表面出現糊版或部分圖文印跡不清的問題。沈陽紙板廠經過認真仔細的調查和剖析，查明缺點的切當部位，采用相應的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除缺點現象。